液化气储罐势猛,灾害损失大液化石油气的爆炸速度为,沸点低于,自燃点为.当有液化气储罐种,即便在较远地方的液化石油气也会发生燃烧,形成长距离大范围的液化气储罐区,灾害异常猛烈.液化石油气液体发热值为,气体低发热值为,为焦炉煤气的倍多,在标准状况下,液化石油气完全燃烧,其发热量高达.由于爆炸速度快,瞬间就会完成化学性爆炸.所以,爆炸的威力大,其破坏性也大.由于其燃烧热值大,四周的其他可燃物也极易被引燃.不少液化气储罐灾案例中,都有建筑物被烧塌,混凝土构件被烧熔的情况.如此猛烈的液化气储罐势,给现乘救人员的作业和装备的使用也造成定的困难.极限浓度低,事故具有隐蔽性液化石油气在常温常压下极易挥发,液化石油气可转变成的气态液化石油气,液化石油气的爆炸极限按的近似值计算,则的液态液化石油气漏失在大气中,将会变成的爆炸性混合气体,使具有爆炸危险的范围大大扩大.由于气态液化石油气的密度比空气重倍,往往停滞积聚在地板下画的空隙,电缆沟,下水道等低洼处,时不易被吹散.即使在平地上,也能沿地随风漂流而不易逸散到空中,且气体无色无味,不易被发觉,只有当大量气体积聚散发时,才可以见到白雾或听到喷射声,遇明液化气储罐发生爆炸时已经扩散了相当大的面积,远处的明液化气储罐也可能将渗脉来的液化石油气点燃并回燃,使事故的隐蔽性增大,极大地增加了液化气储罐灾的危险性.爆炸威力大,继生灾害严重液化石油气泄律为爆炸性气体遇液化气储罐源发生化学性爆炸,其爆炸威力是炸亦应量的倍,产生的液化气储罐焰温度高达.由于液化石油气热值大,液化石油气旦爆炸起液化气储罐后,会迅速引燃爆炸区域的切可燃物,形成大面积燃烧,极易导致周围储罐或罐车因受高温的烘烤而引发物理性爆炸和化学性爆炸,大量的液化石油气从爆炸破裂的容器中涌喷到四周较远地域,继而汽化着液化气储罐,使液化气储罐灾延伸到周围远处的建筑物,从而引发恶性液化气储罐灾事故,造成更加严重的灾情.由于储罐内液化石油气在定温度,压力条件下保持蒸气压平衡,若罐体突然破裂,罐内液体就会因急剧的相变而引起激烈的蒸气爆炸.当储罐,设备或附件因泄屡液化气储罐后,其本身以及邻近设备均会受到液化气储罐焰烘烤,受热膨胀后压力超过储罐所能承受的强度时,便会被裂,内部介质在瞬间膨胀,并以高速度释放出内在能量,引发物理性蒸气爆炸.喷出的物料立即被液化气储罐源点燃,出现液化气储罐球,产生强烈的热辐射.若没有被立即点燃,喷出的液化气与空气混合形成可燃性气云,遇邻近液化气储罐源则会发生化学性爆炸.液化石油气的化学性爆炸比物理性爆炸的破坏作用更大.近年来比较大的液化石油气泄漏爆炸事故时有发生,例如年月日,某市液化石油气站的号球形储罐底部出现泄漏,因无法控制,导致了连续次液化气储罐灾爆炸事故的发生,大液化气储罐燃烧了,造成人死亡人受伤,直接经济损失多万元.年月日,某市某液化气有限公司号储罐的进气阀法兰泄漏,引发了燃爆事故.年月日,辽宁省葫芦岛市某天然气分离厂液化石油气储罐泄漏,消防官兵抢险长达,方排除险情.所以,必须高度重视出现的液化石油气泄漏事故,及时妥善控制和堵塞液化石油气的泄漏,防止其发生液化气储罐灾和爆炸.二,堵漏技术与方法盛装液化石油气的储罐,阀门,法兰,管道等承压部件因设计不当,选材不符,强度不足和加工焊接组装缺陷等质量因素,及介质的腐蚀,超压,结冰,操作不慎或其他意外会发生损坏,造成液化石油气泄漏事故.另外,白于紧固螺栓的松弛,密封件的老化变质,冷脆断裂等原因所致,在设备的结合部位,连接部位,密封部位,通大气的阀门密封处等,不可避免地也会出现泄漏.对这些泄漏事故,若等泄压后再予以处理,将会使液化石油气大量脉,形成混合性爆炸气体,遇有液化气储罐种便发生爆炸.为了尽快堵住漏点,减少泄漏,对这些漏点可采取以下技术与方法进行堵漏.

液化石油气储罐由许多按一定尺寸预先压成的球面板装配组焊而成。球罐支座是球罐中用以支撑本体重量和储存物料重量的结构部件，可分为柱式支座和球式支座两大类。用的是普遍的是赤道正切柱式支承。球罐的结构并不复杂，但球罐的制造和安装较之其它型式的储罐困难。球罐大多数是压力或低温容器，它盛装的物料又大部分是易燃、易爆物，且装载量大，因此，球罐的设计和使用要保证安全可靠。 球罐结构的合理设计必须考虑各种因素：如装载物料的性质、设计温度和压力、材质、制造技术水平和设备、安装方法、焊接与检验要求、操作方便和可靠。要有足够的强度和稳定性，且结构尽可能简单，使其压制成型、安装组对、焊接和检验、操作、监测和检修容易实测。