卧式储罐液化石油气操作技术与安全管理年月,某市液化石油气站对新安装的储罐在没有装设气相盲板隔离的情况下,进行焊补漏点,由于泄脉来的液化石油气与空气混合达到爆炸浓度,遇电焊火花发生爆炸,导致两个盛装液化石油气的储罐爆炸,死亡二液化气储罐,损失三十多万元.这惨痛教训,充分说明了严格动火制度的重要性.二,防泄漏安全措施液化石油气储存系统发生泄漏事故的主要部位是储罐,储罐外接管的第道接口和阀门,汽车罐车卸液处.其他部位若发生泄漏,只要操作液化气储罐员能迅速切断相关阀门,采取控制火源等措施后,般不会引发爆炸事故.预防储罐泄漏事故的技术措施①储罐的设计,制造,安装,检查和验收应符合压力容器安全技术监察规程.地上安装储罐的基础应高于地面以上,以便旦管口接头发生泄漏时,能够及时处理.②在管道系统中设置比较完善的燃气泄漏报警装置和紧急切断装置,耽生泄漏,及时切断气源和液化石油气泵及压缩机的电源.③靠近市区内的液化石油气储罐应采用地下埋置.地下储罐般不会受火灾的影响,不易发生爆炸事故.地下储罐的主要接管设置在储罐的气相空间,耽生泄漏也仅是气相,易于处理.泄漏到大气中的液化石汕气,只要站区工作液化气储罐员处理得当,不会酿成爆燃.预防储罐接管泄漏事故的技术措施①储罐外接管的第道法兰及阀门发生泄漏,处理起来较为困难,尤其是地下储罐无处理空间.因此,第道法兰接口的连接,应根据国家质量技术监督局关于加强液化石油气站安全监督与管理的通知规定,采用高颈对焊法兰,金属缠绕片带外环和高强度螺栓紧固的组合.阀门及附件应按系统设计压力提高级配置,并应采用液化石油气介质专用的阀门和管件.②储罐进液管,气相回流管上宜选用内置式止回阀出液管第八章液化石油气站的安全管理上应选择内置式过流阀或外置式紧急切断阀.罐外第道阀门的进口侧应对着储罐,在阀杆发生脱扣等事故时,阀体上腔处于卸压区,易于装卡堵漏.按此要求,可避免储罐的第道法兰接口和阀门发生泄漏事故.③因储罐的排污管接口和阀门冻裂处泄漏而引发的火灾爆炸事故,国内已发生多起.防止此类事故的措施有.采乳热或保温防冻措施选用防冻排污阀装置排污管线设置固定装置按操作规定及时排污,防止积水.此外,还应配置事故防范和处理设施,耽生泄漏,能够及时处理,如倒膜,装卡箍等.防止罐车卸液发生泄漏事故的披术措施卸液的液,气相管道上要设置紧急切断阀和过流阀.在卸液运行中应有专液化气储罐负责,严格遵守卸液操作规程.在罐车装卸中,管线出现泄漏时,罐车紧急切断阀可能不会自动关闭,这时应立即关闭手动阀门.当泄漏严重时,要撤离罐车,让其自行滑到安全地带.三,防雷电安全措施电器火花,雷电火花,静电火花均能引起液化石油气的燃烧和爆炸,特别是雷击和静电是看不见,摸不着的,如果防范措施不利,就会有很大的危险.液化石油气站应严格按照现行的国家标准爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范的要求,进行电气设计选型和安装施工,并在日常的管理中认真落实预防这类火源产生的措施.电器防爆措施根据液化石油气站内危险场所的不同,选用合格的,符合防爆要求的隔爆型和正压型电器设备.在建站设计过程中,电器设备的设计应根据危险区域的不同需要,对供电方式,供电线路进行认真设计,并搞好总体规划和布局.要建立液化石油气站电气集中控制装置,使任部位发生故障时均能方便地切断电源,进行检修.①液化石油气站区上空,严禁高压线路跨越.储罐区与电缆线的距离,要大于电线杆长度的倍以上.进入站区的铁轨,必,