液化气储罐及其受压元件的制造的要求

不锈钢和有色金属制液化气储罐及其受压元件的制造，必须有专用的制造车间或专用的工装和场地，不得与黑色金属制品或其他产品混杂生产。工作场所要保持清洁、干燥，严格控制灰尘。加工成形设备和焊接设备，应能满足不锈钢、有色金属的需要。必须严格控制表面机械损伤和飞溅物。
有抗腐蚀要求的奥氏体不锈钢及其复合钢板制造的液化气储罐表面应进行表面酸洗、钝化处理。有防腐要求的奥氏体不锈钢零部件按图样要求进行热处理后，做酸洗、钝化处理。   
钛及钛合金制液化气储罐的其他要求如下：  
１、焊接接头的坡口面必须采用机械方法加。  
２、焊接材料必须进行除氢和严格的清洁处理。  
３、承担焊接接头组对的操作人员，必须戴洁净的手套，不得触摸坡口及其两侧附近区域。严禁用铁器敲打钛板表面及坡口。 
４、焊件组对清洗完成后应立即进行焊接。  
５、焊接用氩气和氦气的统一纯度不应低于99.99%，露点不应高于零下 50℃。  
６、钛材焊接前，应对坡口及丙侧25mm范围区域内进行严格的机械清理和脱脂处理。在焊接过程中应采取措施防止坡口污染。  
７、应采取有效措施避免在焊接时造成钢与钛互熔。当图样有要求时，应做钛污染试验。  
８、在焊接过程中，每焊完一道，都必须进行焊层表面颜色检查，焊缝及热影响区的表面颜色应呈银白色或金黄色。对表面颜色不合格的，应全部除去，然后重焊。表面颜色检查应参照有关标准的规定。  
９、必须采用惰性气体双面保护电弧焊接或等离子焊接。钛材管子与管板的连接宜采用强度焊或胀后焊接。  
１０、焊后的焊缝表面不准有咬边、气孔、弧坑和裂纹等缺陷。