液化气储罐分解爆破的原因是什么

在当前的生产环境中，安全生产已经越来越重要，同时随着液化气储罐生产研发技术的进步，分解爆破出现的几率也越来越低，但这不意味着分解爆破就不发生了，实际上如果生产中还是存在着严重不当的使用操作还是会带来分解爆破的危险，比如催化剂用量过多或投料速度过快导致瞬间温度上升速度太快等均会引起液化气储罐分解爆破。
在引发剂的作用下，虽停止加热，但温度自行升高，当温度在65℃以上时，反应釜的回流装置开始出现回流。当温度升到80℃以上时回流逐渐减弱。此时从反应釜的滴加斗中，进行聚醋酸乙烯酯单体的滴加，滴加速度应控制在每小时滴加总量的10%左右(即4.6左右)。在液化气储罐反应过程中，要密切注意反应温度，在反应釜夹套中加入冷却水来控制反应温度，不高于80℃。
引发剂过硫酸钾的用量和添加时间应注意掌握，当开始出现回流时，若回流量大，表明引发剂没起到作用，单体过多，应停止加单体，可酌情增加一些引发剂，当回流正常时再加单体。
用上述白乳胶配方及制作方法生产的白乳胶为白色均匀的乳状液体，固体含量50%左右，pH值约为5。